NEWSLETTER Mai 2011

Seit mehr als 125 Jahren ist diese Weltmarke Inbegriff für Schweizer Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision. Die Messerschmiede wurde 1884 von Karl Elsener gegründet. Das markante Emblem mit Kreuz und Schild ist seit 1909 eingetragene Marke des Unternehmens aus Ibach, Schwyz.

Um auch zunehmend komplexer werdende Fräserformen nachschleifen zu können, suchte die Schleiferei E. Schneider eine leistungsfähige CNC-Werkzeugschleifmaschine. Eine 5-Achs-Maschine von Schnee berger erfüllte auf Anhieb alle Anforderungen und besticht zudem durch ihre bedienerfreundliche Steuerungssoftware.

Zum automatischen Spannen von Schaftwerkzeugen im Teilapparat einer Werkzeugschleifmaschine stehen handelsübliche Spannzangen und Spannfutter in bester Qualität zur Verfügung. Dagegen sieht es bei Bohrungswerkzeugen etwas anders aus. Handelsübliche Spannmittel decken die gesteckten Ziele nicht vollumfänglich ab.

Gebundene Schleifscheiben aus Korund oder Siliziumkarbid sind nicht homogen und unterliegen bestimmten Fertigungstoleranzen, dadurch enstehen Unwuchten. Bei grossen Durchmessern oder hohen Drehzahlen werden Schleifqualität und Standzeiten von Schleifscheibe und Schleifspindel durch die Unwuchten negativ beeinflusst.

Optimale Nutenformen richten sich nicht nach Standard-Scheiben. Die Definition des Nuten-Profils eines spiraligen zylindrischen Werkzeuges als 2-D-DXF-Zeichnung genügt. Damit kann direkt in der Prozessdefinition der Nutenoperation per Knopfdruck die Form der dafür geeigneten Schleifscheibe errechnet werden.

Firma Siemens, der Energy Sector in Duisburg mit der bekannt hohen Fertigungstiefe auch im Bereich Turbinen, Verdichter und Ventilatoren, stellt seit jeher allerhöchste Anforderungen an die eigenen Produktionswerkzeuge. Die firmeninterne Werkzeugschleiferei mit zwei SCHNEEBERGER CNCWerkzeugschleifmaschinen stellt seit Jahrzehnten diesen hohen Standard sicher.

Neben dem Schleifen nimmt die Bedeutung des Messens und die Protokollierung der Messergebnisse im Bereiche des Werkzeugschleifens zu. Hierzu zählen das Messen nach Fertigstellung des Produktes als auch das Messen im Prozess zur Erhöhung der Genauigkeit des Produktes. Zu den möglichen Messverfahren gehören die taktile Messung mit einem3-D-Taster, die optische Vermessung innerhalb der Maschine und die externe Messung auf einem Messgerät

Am 2. Oktober 2010 besuchte eine Delegation des Fachverbandes Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer die J.SCHNEEBERGER Maschinen AG im Schweizerischen Roggwil.

Der Gewinner des im Zuge der GrindTec2010 von der Zeitschrift Fertigung durchgeführten Wettbewerbs «Schleifer des Jahres 2010», Andreas Grabmeier, freut sich auf die Einlösung seines Preises.

Mit der ARIES5 hat SCHNEEBERGER eine äusserst kompakte Werkzeugschleifmaschine auf den Markt gebracht, welche trotz niedrigem Anschaffungspreis ein enorm breites Bearbeitungsspektrum abdecken.

Zahnwellen werden dort eingesetzt, wo grosse und stosshafte Drehmomente im Verbund Welle mit Nabe übertragen werden müssen. Die Wahl einer Evolventenzahnform führt zu einer erheblichen Reduktion der Flächenpressung an den Zahnflanken im Vergleich zu Keilwellen.

Versteckt in der hügeligen Landschaft von Zentral Ohio liegt das kleine Dorf Walnut Creek. Es ist die Heimat von ein paar hundert S iedlern, manche von ihnen mit S chweizer Abstammung. Hier in dieser ruhigen Gegend hat sich auch die Firma Hiland Wood Products niedergelassen

Leistungsschau auf der EMO in Milano

Die EMO in Milano, nach 6 Jahren wieder einmal in der Modestadt. Fast zeitgleich mit Versace und Co hat auch die Maschinenindustrie ihre neusten Kollektionen vorgeführt. Der Laufsteg für die Maschinen war dieses Mal im neuen Gelände der Fiera di Milano aufgebaut und hat zahlreiche Besucher angelockt.

SIRIUS hpm, das effiziente und kompakte Fertigungszenter für Wendeplatten. Die 6-Achsen-Maschine ist mit Linearmotoren ausgerüstet und verfügt über ein Direktmesssystem mit einer Auflösung von 10 Nanometer. Die Schleifspindel mit einer Leistung von 12 kW (60 %) lässt die bis zu Ø 300 mm grossen Scheiben von 1000–6000 Umdrehungen pro Minute rotieren.

Hier darf Höchstleistung erwartet werden. Die CORVUS c500 wurde speziell für die Produktion von (sehr) grossen Wälzfräsern entwickelt. Die Werkzeugabmessungen stellen klare Bedingungen an das Maschinenkonzept. In der vorgestellten Version verfügt die Maschine über eine Schleiflänge von 1100 mm. Der Hub in Y und Z beträgt jeweils 300 mm.

Die Lösung für kleinste Werkstück-Durchmesser heisst NORMAmicroTool. Seien es Anwendungen im Bereich Mikro-Werkzeuge oder auch Schleifaufgaben aus der Medizinaltechnik. Fräser, Kugelkopffräser oder Bohrer mit Kühlmittelkanal (trotz lediglich (0.2 mm Durchmesser) lassen sich hochpräzise schleifen.

Die superkompakte 5-Achsen-Schleifmaschine für Produktion und Nachschliff zum bezahlbaren Preis. ARIES 5 ist die erste kostengünstige 5-Achsen-Werkzeugschleifmaschine im Markt, welche wirklich uneingeschränkt sämtliche Eigenschaften modernster 5-Achsen-Technik vereint und damit mehr leistet, als manch grössere Maschine.

Seit 1997 ist das optische Vermessen von Werkzeugprofilen in der Maschine Realität bei SCHNEEBERGER. Das auf der EMO gezeigte Produktionszenter GEMINI mit 8-fach-Scheibenwechsler und 18-Paletten-Lader ist mit dem OPC bestens für Fertigung von Profilwerkzeugen gerüstet.

Jetzt wurde GALILEO aufgerüstet für das Ausmessen von Abwälzfräsern. Mit einer pneumatischen Gegenspitze lassen sich Werkzeuge bis zu 450 mm Länge und 260 mm Durchmesser zwischen den Spitzen spannen.

Die Schleifmaschine NORMAmicroTools schleift dank hoch qualifiziertem Know-how und langer Erfahrung der SCHNEEBERGER Schleiftechniker Mikrobohrer mit Kühlkanal.

Logarithmischer Hinterschliff bei Profilfräsern erhöht die Lebensdauer eines einzelnen Werkzeuges um ein Vielfaches. Liegt nämlich die Schneidkante durch ein Nachschleifen der Spanfläche im Bereich des logharithmischen Hinterschliffes, bleibt das Profil des Fräsers erhalten.

Eine Herausforderung für Aries ENP4: Mahlscheiben bis 850 mm.

Verzahnungswerkzeuge gehören hinsichtlich ihrer Form und ihres Einsatzgebiets zur Kategorie Hochleistungswerkzeuge bei gleichzeitig hohen Anforderungen an Profilgenauigkeit, Schneidengüte und Lebensdauer.

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SIG-Technik in Grebenstein / Deutschland empfiehlt sich seit mehr als 30 Jahren erfolgreich als Profi für Verzahnungs-werkzeuge und Sonder-werkzeuge aller Art.

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Auf einem grossen Fräszenter eines mittelständischen Unternehmens in der Metall-verarbeitenden Industrie in der Schweiz stehen 400 Werkzeuge im Einsatz. Von diesen Werk-zeugen sind ca. 20 % mit Wendeschneidplatten bestückt. Die meisten der Wendeschneid-platten sind Fräsplatten, ein paar sind Teil eines Bohr- oder Innen-drehwerkzeuges und wenige sind Teil eines Reibwerkzeuges. Die Tendenz der Bestückung mit Wendeplatten ist steigend. Je grösser die Werkzeugdurch-messer sind, desto mehr Ab-tragsleistung, desto eher wird auf wendeplattenbestückte Lösungen gegriffen, da ein entsprechendes integrales Werkzeug gleicher Dimension viel teurer zu stehen kommt, Wendeplattenwechsel hin oder her.

Montageoptimierung
Projekt M07

Im Verlaufe der letzten zwei Jahre hat dien J. Schneeberger Maschinen AG grosse Anstren-gungen unternommen, den gesamten Fertigungsablauf zu optimieren. Beträchtliche Investitionen in neue Produk-tionsmittel wurden getätigt und organisatorische Massnahmen umgesetzt. Hier berichten wir über den Projektverlauf in der mechanischen Montage.

Monsieur J.-M. Roussel, Inhaber der Firma LPN (Le Profil Numérique), gründete seine Unternehmung 1984 mit dem Zweck Profilplatten für die Holzindustrie zu produzieren.

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Komplexe, geschlossene Profile, welche mit stark variierenden Schleifscheibenorientierungen geschliffen werden müssen, sind nur genau, wenn Einstellmass, Torusradius und Durchmesser der Schleifscheibe korrekt zueinander abgestimmt sind.

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Mit dem Einzug der unbemannten Nutzung von Werkzeug-maschinen entstand auch der Wunsch, den Zustand einer Maschine aus der Ferne festzustellen.

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China ist nicht länger nur Billigproduktionsland – «Wir können heute mit den Besten der Welt mithalten », sagt Mr. Shen, General Manager von Jiangyin Saite Precision Tool Co. Ltd., Jiangsu Province.

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Wie jedes Jahr im Frühling, wenn die Zugvögel in ihr Sommerquartier ziehen, kamen auch dieses Jahr die Schneeberger Service- und Schleiftechniker aus aller Welt zum Serviceseminar nach Roggwil.

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Die vom 8. bis 18. Mai dieses Jahres durchgeführte Verbandsreise durch China muss wohl ein grosser Erfolg gewesen sein, ist doch die nächste Reise für 2009 schon geplant.

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Newsletter Mai 2008

Die Herstellung heutiger komplexer Geometrien ist mit herkömmlichen Fräswerkzeugen nur sehr kostspielig zu bewerkstelligen. Die Firma Hartmann, CNC-Fertigung und Schärfservice in Kahla, Deutschland, hat sich deshalb auf die Produktion von Sonder- Fräswerkzeugen spezialisiert.

Zum Thema Schleifscheibenlader für Werkzeugschleifmaschinen wurde ein neues Kapitel geschrieben. Mit dem neusten Wechsler von SCHNEEBERGER stehen 48 Scheibenpakete zur Verfügung. Selbstverständlich finden auch die zugehörigen Ventilplatten und Kühlmittelrohre Platz in diesem neuen Scheibenlader.

QUINTO 5
Die neue Schleifsoftware macht die Werkzeugprogrammierung noch einfacher. Einmal hinterlegte Werkzeug- oder Scheibendaten werden dank der Datenbank-Suchmaschine TOOGLE (tool grinders look up and execute) einfach wieder aufgefunden und eingelesen.Drehwerkzeuge realisiert.

In der Herstellung von Stufengetriebewellen werden Schneidräder für jene Partien eingesetzt, welche für herkömmliche durchgehende Fräsbearbeitung mit Abwälzfräsern unzugänglich sind.

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Die Schleifsoftware QUINTO 5.0 wurde neu designed. Die Benutzerfreundlichkeit konnte durch Gruppierung der relevanten Werkzeugparameter auf einer Bildschirmseite weiter gesteigert werden.

2- oder 4 CNC gesteuerte Achsen, Fanuc Powermate und ein Softwarepaket der neusten Generation. So präsentiert sich die neue vielseitige CNC low cost Schleifmaschine ARIES.

Das Werkzeug Messgerät welches perfekt zu Steuerung und Software der SCHNEEBERGER Schleifmaschinen passt.

Neu ausgerüstet mit einem 6-Achsen- Knickarmroboter von FANUC verfügt unsere microTool-Maschine jetzt über zwei Paletten. Dank neuer Auslegung können jetzt über 700 Werkzeugrohlinge mit Ø 3mm pro Palette geladen werden.

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An den Feinheiten im Schleifen von Räumwerkzeugen wurde weiter gefeilt. Neuste Profilschleifsoftware und optimiertes Abrichten der Scheiben auf der Maschine sind das Resultat konsequenter Weiterentwicklung.

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Auch unser Produktionszentrum mit Palettenturm und dem 8-fach-Schleifscheibenlader wurde weiterentwickelt. Für noch mehr Flexibilität bei der Bestückung der Maschine ist jetzt auch der 6-Achsen-Knickarroboter von FANUC integriert.

Einzigartig ist auch die in die Maschine integrierte Optische Profilkon trolle. Eine hochauflösende Kamera mit 140-facher Vergrösserung vermisst das Profil direkt in der Maschine ohne dass die Werkzeugspannung gelöst werden muss.

Newsletter Juni 2007

Wendeschneidplattenproduzenten wollen immer häufiger Komplettbearbeitungen ihrer Wendeplatten auf einer Maschine in einer Aufspannung realisieren. Heute werden auf der SIRIUS HPM Profile, Referenzflächen und Spanleitstufen vollautomatisch in einer Aufspannung geschliffen.

Laderkaleidoskop

Ein Kaleidoskop (griech. «Schönbildseher») ist ein optisches Gerät, meist bestehend aus einem ca. 15 cm langen mit Spiegeln ausgekleideten Rohr, das farbige Objekte enthält. Beim Einblick werden durch Drehen des Rohres immer neue symmetrische farbige Muster sichtbar.

Wie das Bild eines Kaleidoskops, laden wir sie ein die breite Auswahl an Ladern zu unseren Maschinen zu betrachten.

Neues Fertigungskonzept bei JSM – Fortsetzung

Im Sommer 2006 wurde die MCM clock tank 1300 installiert, jetzt ist sie in vollem Betrieb. 58 Paletten der Grösse 630 x 800, 400 Werkzeugplätze, Produktionsleitstand und zwei Be- und Entladestationen, das sind die Eckdaten unserer neuen Fertigungskonzepte.

Newsletter Dezember 2006

Nachdem Schneeberger vor einigen Jahren die Sirius linear10nano für die Anwendung microTools vorgestellt hat, vervollständigt jetzt die Norma microTools das Maschinen-programm. Schnelligkeit, Vielseitigkeit und höchste Präzision zeichnen diese Maschine aus.

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Bereits bestens im Markt eingeführt ist der Kantenspaltfilter von Schneeberger mit seinem für Einzelmaschinen bisher einmaligen Wirkprinzip; dieses war bisher nur grossen Kühlmittel-Zentralanlagen vorbehalten. Neu kommt nun eine weitere und noch kostengünstigere Lösung mit manueller Steuerung des Rückspülens zum Einsatz.

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Die Vielfalt der Eckenradiusfräser erleichtert die tägliche Arbeit des Schleifers nicht besonders. Kein Eckenradiusfräser gleicht dem anderen. Und deshalb ist es wichtig, die richtige Schleifstrategie einzusetzen.

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Im Sommer 2005 stand für den heutigen Inhaber und Geschäftsführer der WOT GmbH, Herrn Carsten Töbelmann, viel bzw. alles auf dem Spiel. Sein Vorhaben: die Gründung der Werkzeugoptimierungstechnik GmbH.

Stechplatten-Produktion

Stechdrehen ist innerhalb der Dreh-bearbeitung eine sinnvolle Kosten reduzierende Ergänzung. Gleichzeitig stellt das Stechen die schwierigste und teuerste Zerspannungsart dar, ins-besondere, wenn zähharte Materialien bearbeitet werden müssen.

Moderne Stechplatten sind gekenn-zeichnet durch unterschiedliche Schneiden- und Formenausführungen. Dies insbesondere auch, weil meistens nach dem (Ab)Stechen ein weiterer Bearbeitungsschritt, z. B. das Plandrehen, Profilieren, Nutenstechen etc. erforderlich ist. Auch diese Bearbeitungsschritte werden vermehrt mit dem gleichen Werkzeug realisiert.

Random Pick Up

Haben Sie auch schon einmal davon geträumt Ihre Schleifmaschine könnte automatisch Beschicken, auch wenn die Lage der Werkstücke nicht genau definiert ist?

Beim Schleifen von Inserts (Wendeplatten) werden gebürstete Rohteile auf Paletten gleich rollwagen-weise der Maschine zugeführt – werfen wir einen Blick hinter die Kulissen!

MECTRON, ein bekanntes italienisches Unternehmen in der Biomedizin, ist insbesondere auf medizinische Geräte für Kiefer orthopädie spezialisiert. Zu den führenden Produkten im Programm gehören auch Schneidwerkzeuge mit Wechseleinsätzen für die unterschiedlichsten Behandlungs-methoden in der Zahnchirurgie.

Grosser Innovationssprung am Produktionsstandort Roggwil – mit einem neuen Bearbeitungszentrum MCM Clock Tank 1300 wird die Produktion der kubischen Teile revolutioniert.

CIMES/CMTF 2006 in Beijing

Vom 12. bis 16. Juni stellte die
J. SCHNEEBERGER (Nanjing) Co. Ltd. auf der CIMES/CMTF 2006 in Peking aus.

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Newsletter April 2006

Die CERATIZIT Schweiz AG wurde 1936 von den Vereinigten Drahtwerke AG (VDW) unter dem Namen BIDURIT aus konkretem Anlass gegründet. Die Lieferung von patentiertem Hartmetall aus Deutschland kam aufgrund des 2. Weltkrieges zum erliegen. Nun musste mit dem neuen Geschäftsbereich die eigene HM Versorgung sichergestellt werden.

Mehrspiralfräser

Vor einigen Jahren ist eine neue Fräsergeneration auf dem Markt erschienen, der Mehrspiralfräser. Es handelt sich um zylindrische Fräser mit mehreren Schneiden unterschiedlicher Spiralsteigung. ie zwangsläufig ungleich geteilten Fräser führten zu besseren, stabileren Fräsbedingungen. Auf leistungsfähigen Fräsmaschinen konnte nun Fräsleistung um ein vielfaches erhöht werden.

Riverside Tool Corp.

Riverside Tool Corp., wie man sie heute kennt, nahm ihren Ursprung in einer Garage an der Wilden Ave. In Goshen, Indiana. Der heutige Besitzer von Riverside Tool Corp., Mr. Ron Migedt, übernahm den Shop 1990 vom Gründer. Unter seiner visionären Leitung entwickelte sich die Firma seither kontinuierlich.

SCHNEEBERGER Sales and Service Center in Nanjing, China

Bereits seit 1997 ist Schneeberger in China tätig. Im riesigen Land verteilen sich die Maschineninstallationen über 9’560’900 km2. Damit bekommt «vor Ort» Service eine neue Bedeutung und wird zur logistischen Herausforderung. Mit der Gründung der Chinesischen Tochtergesellschaft mit Sitz in Nanjing wurde auch das bisherige Service-Center Wuhan in die Provinz Jiangsu verlegt. Die Konzen tration von Sales, Application und Services am neuen Standort bringt für die Kunden weitere Vorteile.

GrindTec 2006

Nachdem es der Deutschen Nationalelf offensichtlich an Torschützen mangelt, haben wir im Sinne einer freundnachbarlichen Talentsuche eine Torwand auf unserem Stand eingerichtet. Die besten Torjäger wurden mit der WM Gedenkmünze belohnt, die Nachwuchstalente mit einem Fussball. Die glücklichen Goldmünzengewinner, denen wir herzlich gratulieren, sind:

• Herr G. Köpf, Firma Aigner in A-Neumarkt

• Herr S. Wick, Firma Kennametal in D-Vohenstrauss

• Herr H. Enk, Firma Sturm in D-Schlüsselfeld

• Herr E. Quering, Firma Peikert in D-Bad Salzuflen, (Rekord 5 Schuss, 4 Treffer!) (Bild oben)

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Newsletter November 2005

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Ausgerüstet mit einem Lader, einem variablen Spannfutter easyVARIO (Spannbereich 5–20 mm Schaftdurchmesser) und der VARIOpalette wird die automatische Produktion oder das Nachschärfen von Werkzeugen unterschiedlichsten Durchmessers in kleinsten Losgrössen nicht nur möglich, sondern auch wirtschaftlich.

Erstmals gezeigt haben wir das automatische Kanten-Anfasen (K-Land). Die Fertigbearbeitung in einer Aufspannung für hochwertige Bohrwerkzeuge erspart einen weiteren Arbeitsgang, der in vielen Fällen manuelle Arbeit erforderte. Die Anfasung folgt der Kontur der Bohrerschneide exakt und ist in der Stärke frei programmierbar.

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SIRIUS linear10nano Inserts

Ein besonderes Highlight am EMOStand war die SIRIUS linear10nano Inserts. Grosses Interesse fand die Komplettbearbeitung von (Dreieck-) Gewindeschneidplatten (Profilieren, Schleifen von Umfang und Spanleitstufe) in einer einzigen Aufspannung! Die Wendeplatte wird mittels eines Dornes in der Zentralbohrung des Werkzeuges geklemmt und ist damit auf allen Seiten frei zur Bearbeitung.

ARIES CNC4

Die unverwüstliche ARIES ist nach wie vor eine gefragte Maschine, auch in hochindustrialisierten Märkten. Die kompakte Bauart, hohe Genauigkeit und einfache Bedienung sind die unverkennbaren Vorzüge der ARIES CNC4. Die Bedienoberfläche für die 4-achsige Fanuc-Steuerung wurde neu gestaltet, die Programmier- Philosophie entwickelt sich weg vom Teach-and-Repeat zum Parameter-Editieren.

Die hauseigene Software QUINTO kann mit einigen Neuigkeiten aufwarten. Vorab: Seit September 2005 werden alle Maschinen mit der Version QUINTO 4.0 ausgeliefert. QUINTO 4.0 ist auch als update zu Versionen QUINTO 3.x lieferbar.

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GEMINI AWL OPC Stack

Ausgerüstet mit Schleifscheibenwechsler (AWL), optischer Profilkontrolle (OPC) und einem Lader mit Magazin-Stack haben wir eine reinrassige Produktionsmaschine im Einsatz gezeigt.

Zwei Leckerbissen der Software wurden hier dem interessierten Publikum gezeigt:

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Flute design:

Die Schleifscheibenform wird für eine vorgegebene Nute gerechnet, ebenso ist die Berechnung einer Sequenz von Operation zur Generierung einer designten Nute mit einer Standard-scheibe möglich.

Constant cutting angle:

Der Spanwinkel wird bis nahe an den Nutengrund konstant gehalten, was insbesondere für profilierte Werkzeuge ein deutlich besseres Zerspanungsverhalten ergibt.

CORVUS BBA 1700

Die CORVUS BBA hat sich im Markt als moderne, kompakte und leistungsfähige Räumwerkzeug-Schleifmaschine durchgesetzt. Trotzdem, wie an der EMO gezeigt, wird auch diese Maschine kontinuierlich weiterentwickelt und hat mit Neuigkeiten das Interesse der Räumwerkzeug-Hersteller und -Schärfer auf sich gezogen:

SIRIUS linear10nano microTools

Erstmalig haben wir unsere SIRIUS linear10nano für die Applikation microTools vorgestellt. Damit stellt die SIRIUS ihre Vielseitigkeit und Präzision eindrücklich unter Beweis. Die Grösse oder besser die Kleinheit der Werkzeuge verlangt nach spezifischen Lösungen für den Submilimeter-Bereich. Angefangen bei der Werkzeugklemmung im Teilapparat: Die Spannzangen werden im Teilapparat axial fixiert, hingegen sind diese radial schwimmend gelagert.

KANTENSPALTFILTER

Das faszinierende Wirkprinzip des Kantenspaltfilters war bisher nur für grosse Zentralanlagen erhältlich. Also haben wir uns mit einem renommierten Filterhersteller zusammengetan und einen Kantenspaltfilter nach unseren Vorstellungen entwickelt. Herausgekommen ist der SCHNEEBERGER-ARO-Kantenspaltfilter, ein Filter der kompakt und bezahlbar die Kühlöl-Aufbereitung zu einer Einzelmaschine perfekt übernimmt.

TCM721

Dem Wunsch vieler Kunden nach einem einfachen, werkstatttauglichen Messgerät, das mit der Schleifmaschine kommuniziert, haben wir mit dem TCM721 entsprochen.

Wie gewohnt hatte der SCHNEEBERGER-Messestand auch einen gewissen Unterhaltungswert. Wir danken allen Besuchern herzlich für die bei uns verbrachte Zeit.

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Die Firma Dihart AG, mit Sitz im solothurnischen Dulliken, Tochter der Komet Group Holding, ist imSektor der spanabhebenden Werkzeuge weltweittätig. REAMAX® eines der innovativen Produkteim Bereich des Reibens entwickelte Dihart vorzwei Jahren. Der heutige grosse Markterfolg belegt die Leistungsfähigkeit des Werkzeuges.

Werkzeugherstellung aus Wolframcarbid mit Diamantschleif-scheiben von SAID spa

Die italienische Firma Said stellt seit 1974 Diamant-Schleifwerkzeuge her. Diese Werkzeuge werden zur Verarbeitung von Glas, Keramik, Naturstein und in jüngster Zeit auch für die Bearbeitung von Wolframcarbid (HM) verwendet. Die SAID spa beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter, ist international tätig und mit Filialen in den USA und in China vertreten.

Ausmessen der Schleifscheiben mittels Laser

Das Vermessen der Schleifscheiben im Durchmesser und in der Einstelllänge auf der Maschine wurde bisher mit einem Schleifscheibentaster oder mittels Körperschallmessung durchgeführt. Als weitere Option steht nun auch ein Laser-Messsystem zur Verfügung.

Great Lakes Carbide Tooling aus Peshtigo, USA, eine der Benchmarks in unserer Industrie, überreichte SCHNEEBERGER den GLCT Cutting Edge Award.

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Saw Doctor’s in Switzerland

Der englische Schleifer-Verband, UK Saw Doctor, besuchte dieJ. SCHNEEBERGER AG am Hauptsitz in Roggwil.

NEWSLETTER Mai 2005

Doctor, Doctor

Die Medizinalbranche verzeichnet seit längerem ein enormes Wachstum, insbesondere im Gebiet der Orthopädischen Chirurgie. Schneeberger ist seit Längerem sehr aktiv bei der Entwicklung von Schleiftechnikenfür diese neuen Applikationen.

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Seit Anfang 2005 steht eine erweiterte und aktualisierte Version Quinto zur Konstruktion von Vielzahnfräsern zur Verfügung.

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Mit der Tastoption exzentrisches Tasten wird das aus der Mitte der A-Achse versetzte Zentrum eines Werkzeuges ermittelt.

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Taiwans Werkzeugmaschinenindustrie ist längst auf dem Weltmarkt etabliert. Als weltweit siebtgrösster Konsument von Werkzeugmaschinen ist Taiwan auch als Absatzmarkt von grösstem Interesse.

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Letztes Jahr war es soweit. Der Schleifservice M&W Maschinen- und Werkzeuge der Familie Berke startet durch.

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Stufenbohrer-Produktion mit dxQ

Mehrere Bohr- und Senkoperationen in einem Arbeitsgang zu realisieren ist selbstredend eine sehr variantenreiche und anwendungsspezi fische Angelegenheit. Mit Hilfe der dxQ-Software kann nun der Bediener durch wenige Eingaben in kürzester Zeit ein kompliziertes Werkzeug programmieren.

Die im thüringischen Göllingen liegende CNC-Werkzeugschleiferei Steikert & Sohn wurde 1977 als kleines Familienunternehmen gegründet. Damals arbeitete man mit manuellen Maschinen. Als erster Schritt der Modernisierung wurde 1993 eine 3-Achs-CNC-gesteuerte Maschine beschafft. 1996 wurde die erste Schneeberger-CNC in Betrieb genommen.

Geschwindigkeit und Flexibilität

Ergänzend zu den bekannten Ladesystemen für Schaftwerkzeuge und Profilplatten wurde anlässlich der IMTS 2004 in Chicago ein neues Handling-system vorgestellt. Mit einem FANUC Roboter LR Mate 200 wurden spezielle Werkstücke in eine SIRIUS linear 50 nano be- und entladen.

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FDPW-Besuch in der Schweiz

Am Samstag, den 30.10.04, war es endlich soweit; bei schönstem Wetter traf die Reisedelegation des FDPW (Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer) in Roggwil bei der J. SCHNEEBERGER Maschinen AG ein. Nach einer ersten kleinen Erfrischung begrüsste Herr Schneeberger die Angekommenen, er nahm Bezug zu aktuellem Tagesgeschehen und gab einen Einblick in die auf weltweitem Engagement basierende Firmenstrategie.

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Nach 10-jährigem ständigem Wachstum bei der J. Schneeberger Cor poration in Elgin, Illinois, begann das elfte Geschäftsjahr unserer US Tochter mit dem Umzug in neue und grössere Räumlichkeiten. Schneeberger ist seit den 60er-Jahren in den USA tätig.

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Die Jakob-Preh-Schule in Bad Neustadt hat Ende Oktober Ihr 75-jähriges

Bestehen gefeiert. Die Berufsschule Bad Neustadt ist die einzige Deutschlands, in der die Ausbildung zum Schneidwerkzeugmechaniker-Gesellen und -Meister stattfindet. Auch besuchen viele österreichische Auszubildende die Jakob-Preh-Schule. sich in die Reihe der Gratulanten einreihen. Schneeberger übergab zu diesem Anlass der Berufschule eine neue CNC-Werkzeug-schleifmaschine Typ Norma-CFG.

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SCHNEEBERGER in China

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Mehrspiralfräser sind Schaftfräser, de ren Schneiden unterschiedliche Spi ralsteigungen aufweisen. Sinnvollerweise haben sich heute 4-schneidige Spiralfräser mit je 2 Schneiden gleicher Spiralsteigung etabliert. Eine asymmetrische Anordnung kann bei kleineren Schneidenzahlen und grösseren Durchmessern eine zu grosse Unwucht beim Fräsen verursachen.

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Die Maschinenbaugruppe Pharos hat ihren Sitz in der Stadt Coventry inden britischen Midlands. Coventry ist eines der traditionellen Maschinenbauzentren mit Werken einiger sehr be kannter Unternehmen. Beispiele sind der Triebwerkshersteller Rolls Royce und die «Brown´s Lane»-Fabrik von Jaguar.

NEWSLETTER Juni 2004

Radiusfräser

Zylindrische VHM-Fräser mit scharf-kantigen Stirnschneiden gehören beinahe der Vergangenheit an. Die meisten Fräser werden mit einem Eckenradius ausgebildet. Dies um einerseits der natürlichen Abnutzung der scharfen Kante des im Einsatz stehenden Werkzeuges zuvorzu-kommen und andererseits weil scharfe Innenkanten meistens unerwünschten Kerbspannungen ausgesetzt sind, die potentielle Auslösestellen von Ermüdungsbrüchen sein können.

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Cerin S.p.A

Das vor über 30 Jahren gegründete Unternehmen Cerin, das die ISO 9001/2000 Zertifikation besitzt, ist heute eine der bekanntesten und solidesten Firmen in Italien auf dem Gebiet der HM-Präzisionswerkzeuge.

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Schleifen zwischen Spitzen ist ein allseits bekannter Prozess, höchste Rundlaufgenauigkeit wird mit sehr einfachen Mitteln erreicht. Am häufigsten wird diese Spann-möglichkiet beim Rundschleifen eingesetzt, der zugehörige Mitnehmer dient lediglichdem Werkstück-Vorschub um die eigene Achse, Anforderungen bezüglich Stabilität hat er kaum zu erfüllen.

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Die diesjährige GrindTec in Augsburg hat wieder viel Fach-publikum angezogen. Auf dem Stand der J. SCHNEEBERGER Maschinen AG konnten die Besucher eine grosse Anzahl Neuheiten bestaunen. Die insge-samt neun Innovationen begeis-terten unsere Gäste die auch rege an der Verlosung eines 100 g Goldbarrens teilnahmen. Am Samstag fand dann die Ziehung des Gewinners statt.

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NEWSLETTER Dezember 2003

Neue Massstäbe in Punkto Genauigkeit setzt die neue SIRIUS linear50nano. Bei dieser Maschine kommen in den nicht rotatorischen Achsen Linearantriebe höchster Präzision zum Einsatz. Durch die Verwendung dieser Technik konnte eine Auflösung der Linearachsen von 50 Nanometer (0,05 µm) erreicht werden.Auch die Rotationsachsen, deren Drehzentren sich im Schleifpunkt kreuzen, sind mit Direktantrieben modernster Bauart und höchster Auflösung von 0,05 Tausendstel Grad ausgerüstet.

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Produktion ohne Ende

Mit der neuen GEMINI von SCHNEEBERGER produzieren Sie ohne Ende. Die Schleifmaschine mit 8-fach Scheibenwechsler und 10-Paletten Lader ist ein Bearbeitungszenter für Werkzeughersteller.

Lückenlose Produktionsüber-wachung nachts und am Wochenende

Produktionsausfälle durch unnötige Maschinenstillstandzeiten reduzieren die Effizienz in jeder Fertigung. tyrux_marc ist eine Web-basierte Softwarelösung zur Überwachung und Steuerung Ihrer Produktion.

VARIO - die Antwort auf flexible Ladeanforderungen

Die VARIO- Palette kann mit ihrer einzigartigen Federvorrichtung Werkzeuge mit Durchmessern zwischen 5mm und 20 mm aufnehmen.

SCHNEEBERGER TCM721

Geometrien schnell und einfach prüfen, kein Raten mehr, keine zeitraubenden Nacharbeiten: Das Ergebnis ist ein perfektes Werkzeug bereits im ersten Anlauf. Die neue Werkzeug-messmaschine TCM721 mit Scheiben-Voreinstellung ist die ideale Ergänzung für Werkzeug-Schleifmaschinen

DXQ Profile Schleifen – einfach und vielseitig

Die herkömmliche Schleifmethode bestand im Definieren einer Profilschleifart entlang eines gesamten Profils. Dies kann ein gutes Konzept sein für einfache Formfräser oder Formwendeplatten, wie sollen aber kombinierte Profile mit rund geschliffenen Partien, mit radial hinterschliffenen Stufenpartien oder Partien mit herausragenden Ventilsitzformen an der Stirn oder am Umfang definiert werden?

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NEWSLETTER September 2003

Eine flexible CNC-Werkzeugschleifmaschine, entwickelt für das Schleifen von Räumwerkzeugen und Wälzfräsern auf einer Maschine im Einsatz bei GESAU-Werkzeuge Fabrikations- und Service GmbH in Glauchau-Gesau, Sachsen.

Design gehört heutzutage zum alltäglichen Leben. Es besteht ein bestreben in der Gesellschaft immer mehr Artikel und Konsumgüter zu besitzen, die von Designern kreiert worden sind. Die Fertigung solch komplex geformter Teile, erfordert das Herstellen von speziellen Werkzeugen, um diese komplexen Formen und Geometrien zu fertigen.

Selten wie bei Lidster Paragon wird in einem Familienbetrieb so konsequent zusammengearbeitet wie hier in Sheffield, UK.

Seit jeher hat SCHNEEBERGER innovative Produkte zum Vorteil der Kunden auf den Markt gebracht.

Beispielsweise als 1987 das Wendeplattenschleifen mit CAD-Interface das Profilieren rationalisierte, oder 1990 mit dem 5-Achsen-Konzept eine neue Ära im Werkzeugschleifen anbrach.

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Werksrevision, die Alternative zur Neuinvestition?

Unterschiedliche Gründe können für eine Werksrevision sprechen. Tiefe Kosten, zuverlässige Leistung für bekannte Aufgaben. Gerade beim Einstieg in die CNC-Technologie schrecken viele vor den vermeintlich hohen Kosten einer neuen Maschine zurück. Oder Sie haben einen bedeutenden Kundenauftrag an der Hand, leider ist er aber zeitlich begrenzt? – Hier ist oftmals eine werkrevidierte Maschine die Lösung. Auch wenn Sie bereits eine CNC-Maschine besitzen steht vor der Ersatzinvestition oft die Frage der Werksrevision.

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Airbus bietet als einer der weltweit führenden Flugzeugbauer das modernste und vollständigste Produktprogramm im Bereich ziviler Flugzeuge von 100 bis über 500 Sitzplätzen an. Airbus hat bis heute mehr als 3 100 Maschinen an 180 Kunden auf allen fünf Kontinenten ausgeliefert

Die finanziellen Aspekte des Werkzeugschleifens

Heute herrscht vielerorts immer noch eine gewisse Skepsis gegenüber dem mannlosen Schleifbetrieb. Dabei bietet diese Möglichkeit grosses Potential zum kostenoptimierten Nachschleifen.

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Die Flexibilität der 5-Achsenbearbeitungs ermöglicht den universellen Einsatz der SCHNEEBERGER Maschinen in einem für eine Werkzeugschleifmaschine nicht alltäglichen Gebiet.

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NEWSLETTER Dezember 2002

NEWSLETTER August 2002

Sowohl die alternierend rechts- und linksgedrallten Hauptschneiden an Nute und Umfang als auch die seitlichen Nebenschneiden (vorne und hinten) können mit der weiterentwickelten Quinto-Software einwandfrei in einer Aufspannung geschliffen werden.

Mit der gleichen Maschinenausstattung wie bisher können nun auch die geometrischen Parameter von Stufenwerkzeugen erfasst und korrigiert werden

Die zweimal jährlich stattfindende Messe für Werkzeugmaschinen im NEC Birmingham zog Tausende von Besuchern aus Grossbritanniens führenden Entwicklungs- und Produktions-unternehmen an. Ein wichtiger Teil der MACH-Woche ist die Preisverleihung an Unternehmen, die einen wichtigen Beitrag zur Entwicklung und Markteinführung neuer Werkzeugmaschinen und Produktionstechniken geleistet haben.

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NEWSLETTER April 2002

aus dem Inhalt:

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NEWSLETTER Dezember 2001

SCHNEEBERGER im Flugbetrieb
In der Luftfahrt wird nichts dem Zufall überlassen - so ist es auch nicht zufällig, dass der renommierte Triebwerkhersteller Pratt & Whitney Canada eine weitere Werkzeugschleifmaschine bei SCHNEEBERGER geordert hat.

Nachschleifen von Abwälzfräsern
Das Nachschleifen von Abwälzfräsern ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Um die nachzubildende Geometrie einhalten zu können, muss die eingesetzte Schleifmaschine die nötige Stabilität im Schleifprozess aufweisen und die Steuersoftware die erforderlichen Funktionen zur Verfügung stellen.

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NEWSLETTER August 2001

aus dem Inhalt:

Nachschleifen im Laderbetrieb
Um im harten Wettbewerb bestehen zu können werden heute an den Nachschärfbetrieb sehr hohe Anforderungen gestellt. Aufgrund der immer kürzer werdenden Dauer, die zur Bearbeitung eines Kundenauftrages zur Verfügung steht, resultiert die Notwendigkeit den Automatisierungsgrad stetig zu erhöhen. Nur durch den Einsatz von Handlingsystemen kann erreicht werden, dass die Werkzeugschleifmaschinen auch über Nacht und sogar während dem Wochenende mannlos arbeiten, um so die geforderten kurzen Lieferzeiten einzuhalten.

NEWSLETTER April 2001

aus dem Inhalt:

ISO-Programmierung für Spezialteile
Das Schleifen hochspezieller Werkzeuge erfordert gute Kenntnisse der ISO-Programmierung. SCHNEEBERGER bietet mit der eigenen Software QUINTO eine optimale Lösung. Am Beispiel eines Werkstückes der Firma ELMER sollen die neusten Möglichkeiten

Schleifen von HM- und Cermet-Einsätzen
Die Firma B.R. di Giraud Elio & C. SAS aus Castagnole Piemonte (TO) ist eine mittelständische Unternehmung, welche sich auf das Profilschleifen von Standardeinsätzen spezialisiert hat. Die Firma besitzt Kapazitäten um jährlich weit über zehntausend profilgeschliffene Spezialeinsätze sowohl aus Cermet als auch aus Hartmetall zu produzieren. Diese werden größtenteils für mechanische Bearbeitungen von Kraftfahrzeugteilen eingesetzt. Mit ihrer Produktion setzt diese Firma weltweit einen sehr hohen Qualitätsstandard.

Crest Cut – eine komplexe Aufgabe für den Schleifer
Der CrestCut ist ein Spezialwerkzeug, das hauptsächlich zur Bearbeiteung von Aluminium eingesetzt wird. Als Besonderheit weist dieses Werkzeug eine Spirale mit einer überlagerten Welle auf. Damit erzielt der CrestCut eine ähnlich spanbrechende Funktion wie ein Schruppfräser.

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